注塑模具的流道平衡是指衡量多腔模具填充均匀性的方法。多腔模具的生产成本也较低，是许多客户和注塑件制造商的选择。因此，了解影响其流道平衡的因素，并进行预防和控制尤为重要。以下是六个因素。

1.流道长度：从材料入口到每个型腔，所有型腔的流动长度应相同。

2.流道直径：类似于流道长度的重要性，流道的流量直径应等于每个腔。改变流量直径会导致新的问题。

3.浇口横截面积：对于多型腔模具，调整浇口尺寸，使型腔达到同时进料的目的，同时防止熔体在型腔内早期固化和回流。制作浇注Z小横截面有利于注塑后注塑件与浇口的分离。

4.冷却：必须有效冷却，以确保注塑模具温度无差异。

5.夹紧:如果注塑模具上没有相同的夹紧压力，排气可能不均匀.

6.排气:注射过程中不能排除腔内因各种原因产生的气体，会造成气泡、填充不满、熔接缝等塑料零件的成型缺陷。

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