在高精密注塑模具加工全过程中，温度对高精密注塑加工模具的直接影响是特别大的，危害注塑件商品的品质、规格精度、注塑加工時间、流通性、缩水率及形变等。必须 大家合理的操纵模具温度，进而得到 性价比高、注塑加工時间有效的高精密注塑件。下边咱们来详细了解一下温度对高精密注塑加工模具的危害。

1，表层质量

提升 模具温度能改善注塑件制品表层质量，过低的模温会使商品轮廊不清楚并发生显著的焊接纹，造成 设备表层不光滑。

2，形变

高精密注塑加工模具温度平稳，制冷速率平衡能够 减少制品的形变，针对壁厚不一致和样式比较复杂的注塑件制品，常常会出現因收拢不匀称而发生形变的状况，因而必须采取适宜的制冷系统，使模具与型芯的每个身体部位的温度基本上维持匀称，便于凹模里的塑胶溶体能与此同时凝结。

3，规格精度

运用温度调整系统软件维持模具温度的稳定，能降低制品成形缩水率的起伏，提升 制品规格精度的可靠性。在有可能的情形下选用较低的模具温度能有益于减少制品的成形缩水率。

4，流通性

温度会减少塑胶熔融的流通性，使制品轮廊不清，乃至充模不满意，或在充模全过程中因为溶体前峰温度减少太多而造成显著的冷接缝处，造成 制品的物理性能降低。

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