1机台设备相关

要选择什么吨数的射出机台？机台状况是否正常？是否可以马上使用？或需要进行保养？因为注塑产品结构和大小不同、厚度和重量等条件，适合的设备吨数也不同需相应匹配。因此需要详细考虑适合的机台可以被使用吗？是否有安排保养时间？设备是否有问题，需要被维修或保养吗？

2模具相关

生产此批产品要使用模具状况如何？模具是否完整可以马上使用？

或是需要先整理或维修才能生产？

模具有共模吗？模穴有几穴？是否可全穴完整生产？生产时注意上批生产遗留的哪些问题点？

模具常有一模多穴的情形，这时候了解每个模穴是否均可生产状况，哪些模穴是有效、可以用的？哪些模穴是有问题的、不能生产的？掌握模具每次射出的产量和状况，才能做好生产时的计划。

例如：如有共4穴，但其中有1穴有问题，只要把有问题的模穴堵掉，让有问题的模穴不能生产，这样还是可以有效率的生产射出有质量的产品。

3材料相关

选用材料的材质是否正确？如果有特殊材料，材料和配方比例必须事先确认好，烘料烘好了吗?赶得上射出排程吗？对于注塑行业来说，当材料备齐后，会进行领料。

领料完成后，若有材料材质或颜色等特定需求，就会需要进行抽粒。

若是要求材料材质需求，则会依据客人需求，进行准备相应的材料；

若是颜色需求，则将原料混合色母或色粉，或是送托外做抽料，再进行排产；

有些材料因为水分太高，射出成形后质量可能无法被接受，所以必须先经过烘烤干燥的步骤。根据不同材料烘烤的时间，需要大约1小时到3小时，才能让材料完全干燥。

本文主要说明了生产排程前的需要准备的信息，可以分为射出设备相关、模具相关和材料相关等三种。这些信息都准备好后，就可以开始进行生产排程了。

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