注塑加工成塑料产品的时候，是需要更换颜色的，如果换色流程出现问题，就会影响到注塑加工流程，那么注塑加工中的调色流程是怎样的呢？就由立新塑胶小编为大家介绍一下。

1、先是注塑加工换色时要先关闭料闸;空打数次，将料筒内材料射出(清机) ，清洁料斗。

2、接下来加入白料、可用粉碎料;空射，直至换色完成，或注成产品、粉碎后，以备下次使用。

3、如不行则用螺杆清洗液或煤油， 操作程序如下：将料斗清洁，并射完余料;备洗机塑料混入煤油或清洗液(轻微湿润即可);料筒温度尽量低于实际成型温度;螺杆转速宜低，降低背压，防止摩擦热导致材料温度上升;加大射速及射压，料量调至大;略加背压，使熔胶不后移;塑料颜色完全被清洗干净后，紧记将温度、力料量回复过来;

4、如在此情况下仍未将料筒清洗干净，卸下射嘴， 料筒缸头清洗，有需要时须卸下螺杆清洗。注塑加工要选择烤炉的生产厂家，这样才能保证生产的产品质量优良，外形美观。

要保证生产过程的颜色均匀及准确，可使用袋或纸箱以装上正确数量的干色粉。使用干色粉着色时，塑料粒的表面必须盖上一层均匀的着色剂，以便颜色能平均地散布于熔胶内，配混的方法及时间需要有标准，才可确保着色均匀。着色步骤确定后，就需要持之以恒。此外也要避免色粉在储存期间吸收水分，否则容易骤结，令注塑件出现斑纹。

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