很多人都知道在使用塑胶在注塑过程中，由于材料或机器操作不当，总会出现注塑过程中的问题；今天，让东莞立新来做塑胶注塑这个问题，总结了日常注塑中常见的问题和解答方法。

一、毛边

可能原因：1.模具排气孔堵塞；2..过高的射压和保压；3..压力过大，分模力大于锁模力，迫使开工模；4.射速过快，料温过高。

解决方法：1.降低射压和保压；2..降低射速和料温；3..降低压力，增加锁模；4.清理模具。

二、成品出模变形

可能的原因：1.模温过高或过低；2..冷却时间过短，成品冷却不足；3.开模速度过快，强拉变形；4.胶点设计不合理。

解决方法：1.进入料管的空气；2.射速过快，模腔内空气无法瞬间排出；3.原料含有水分；4..成型温度过高，原料在高温下分解。

三、气纹

可能原因：1.原料含有水分；2..射速过快，模腔内空气无法瞬间排出；3.料管内有空气进入；4.成型温度过高，原料在高温下分解。

解决方法：1.降低成型温度；2.降低管道后部温度，增加压力；3.降低射速，使模腔内的空气顺利排出；4.烘焙。

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