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注塑加工 产品展示 关于立新

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9大加工工艺说明Description of 9 processing technologies

模具加工工艺

模具加工工艺

①开发阶段前期产品结构、模流分析、模具结构ESI评审,从设计工艺为注塑成型建立坚实基础。 ②钢材根据结构选用高强度、韧性、耐磨性与高纯度镜面钢,具备尺寸稳定性保证后期成型稳定与使用寿命; ③精度加工设备,磨床、线切割、CNC数控加工中心、EDM,提供高精度尺寸与纹面、外观加工; ④全周期工艺分析管理,最优加工工艺分析,保证品质与时效; ⑤严格品质全流程管理,前工序零件需经过检验合格后才进入下一工序加工。

模具加工工艺

注塑成型工艺

提供专门的注塑产品解决方案,运用科学的方式寻找最佳的成型工艺,满足产品需求,打破依靠技术人员经验进行调试产品的传统调机方式。 原理:原材料经过高温融化后,通过注塑机的压力推动把融化的材料推进到模具内,材料在模具内部进行冷却定型,从而达到理想的制品。

组装工艺

组装工艺

主要为客户零件进行前置加工组立,如按键,灯罩,泡棉,装饰片,螺母,螺丝等通过卡扣组装,粘贴,超音,热熔,等方式组装在主体产品上。UPH一般在700PCS.

旋铆工艺

旋铆工艺

1.气动旋铆机(也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等)是依据冷辗原理研制而成的一种铆接设备,就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。铆接机主要靠旋转与压力完成装配,主要应用于需铆钉(中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等)铆合之场合,UPH一般在900PCS/H。2.品质保证有CCD检测铆点尺寸,阻抗测试组装电阻检查产品电性。

焊线工艺

焊线工艺

即是将可以使焊锡溶化的温度加之于两个固定金属之间,将熔点低于这两种固定金属的焊锡溶于其间。根据毛细管现象,使焊锡被吸入固体金属而成为一体。在被结合的固体金属和焊锡之间会产生金属化学变化(简单地说:就是用焊锡把金属和金属结合起来,焊锡和金属形成合金而结合。UPH一般在600PCS.

热熔工艺

热熔工艺

通过加温软化塑体将两种零件结合在一起,一般工艺有热熔零件和热熔螺母。热熔零件UPH600PCS.热熔螺母UPH500PCS。

超音波工艺

超音波工艺

超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。UPH一般在700PCS.

喷油工艺

喷油工艺

涂装车间人员150人,全自动喷涂线2条,UV喷涂线1条;超大型喷涂线1条;可生产水性涂料、油性涂料的产品喷涂,符合中国VOCs含量限制的中国国家标准要求;可实现多色及单色,单组份、双组份、UV体系涂料的外观生产,适应产品尺寸范围:最小1mm; 最大2500mm,可实现多面一次性完成;月产能200万件。

丝印工艺

丝印工艺

丝印车间人员130人,自动网印10台,有自动移印设备35台可实现多色、单色一次性完成,最大印刷面积可达到225mm,可实现双侧面和侧面正面一次性完成。移印可以4色一次性印刷完成套位精度可以达到0.05mm.产能可以达到12000PCS/D,不良控制在3%以内。

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